电缆公司的样品季

       9月18日，电缆公司的早会上举行了一次简单的颁奖仪式，总经理章慈给以李跃根为代表的样品生产团队颁发了一项特别奖——2000元的团队活动经费。这是一个大家通力合作、精心操作的结果，能拿到这个大奖，大伙都格外开心。
        从7月底开始，电缆公司共接到客户的13个样品订单，这些样品需求来自不同的客户。其中有9根样品是江苏的一个大客户订制的。他们公司入围了南美洲四个国家的市内通信电缆招标项目，这个项目的总价值达一亿三千多万元人民币，项目周期为两年。目前该项目到了送样测试阶段。如果样品测试合格，就可以陆续开始供货。生产市内通信电缆是电缆公司的强项，客户第一时间就想到了我们，因为让我们公司打样是最放心的。
        当我们拿到客户的规格书时，发现南美国家的标准与我国的标准有所不同，电缆的线径特殊，结构有所差别，样品以大对数居多，最大的样品是900对，这么多对数的电缆不能有一对出现缺陷。而且客户的样品对固有衰减和绝缘电阻指标要求特别高，固有衰减的有些频率点在现有的仪器上还不能测试，因此对于电缆能否一次性做合格把握也不大。但是这个订单对于电缆公司今后两年销售额的保障是非常重要的，是一次难得的机遇，再难的关也要把它攻破。
       “客户的样品就是我们的样品，我们竭尽全力把完美的样品生产出来！”电缆公司的总经理章慈下定了这样的决心。7月27日第一批的两根样品订单下来，一根是填充式电缆，另一根是自承式电缆。第二天，章慈就带领技术人员和销售人员到客户公司当面沟通样品的有关要求，充分探讨技术细节以及生产中可能会出现的问题。当知道我们制作自承式电缆的护套模具有困难时，客户主动承担了制作的任务。沟通会后建立了一个样品沟通微信群，把公司和客户的所有相关人员集合在一起，有问题及时在群里发布，以最快的速度得到回应。
        回来后，大家立即开展分工合作，着手筹划生产，确定拉丝模具尺寸，编制样品生产的工艺文件，召开内部相关人员培训沟通会，关注到生产的每个细节，如成缆的卡油模配制，热油膏的使用、绕包层数及重叠率等。
        第一批样品顺利下线，客户测试结果是有一根样品的衰减不合格，要退货重做，这给我们敲起了警钟。分析和查明原因后，我们改进了线径和生产的张力，对产品的质量细节更加重视。为了保证第二批和第三批的电缆一次合格，电缆公司采取了激励政策，如果样品一次合格，给予主要生产人员2000元的团队活动经费。如今，样品顺利下线并一次合格，电缆公司也兑现了奖励，于是有了开头这一幕。与此同时，该客户的另一个高难度样品——三类100对的大对数数据电缆也全性能通过测试，更是赢得了客户的高度评价。
        经历一个多月的时间，这些样品基本完成交付，有的样品已顺利通过第三方的测试合格，还有的正在生产中。样品生产难度大、指标高，对我们都是一次次的挑战，也正是在这样的挑战过程中，我们的管理者和生产人员更加懂得精细操作的重要性。

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